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    《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》發(fā)布(全文)(2)
2009年04月24日 15:34 來(lái)源:中國(guó)新聞網(wǎng) 發(fā)表評(píng)論  【字體:↑大 ↓小

  三、產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的主要任務(wù)

  (一)穩(wěn)定國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

  1.穩(wěn)定和開(kāi)拓出口市場(chǎng)。在不違反WTO規(guī)則的前提下,實(shí)施靈活的出口稅收政策,積極應(yīng)對(duì)貿(mào)易摩擦,穩(wěn)定紡織品國(guó)際市場(chǎng)份額。實(shí)施出口市場(chǎng)多元化戰(zhàn)略,積極開(kāi)拓新興市場(chǎng),培育新的增長(zhǎng)點(diǎn);鼓勵(lì)有實(shí)力的紡織企業(yè)“走出去”,在具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)的國(guó)家和地區(qū)投資設(shè)廠;鼓勵(lì)企業(yè)在主銷市場(chǎng)設(shè)立物流中心和分銷中心;下大力氣打造國(guó)際知名品牌,在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)銷售、研發(fā)、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化配置,提高我國(guó)紡織工業(yè)在全球價(jià)值鏈中的地位。

  2.促進(jìn)國(guó)內(nèi)紡織品服裝消費(fèi)。引導(dǎo)紡織企業(yè)大力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,滿足不同消費(fèi)者需求;優(yōu)化和創(chuàng)新商業(yè)模式,加強(qiáng)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè),減少流通環(huán)節(jié);積極開(kāi)拓農(nóng)村市場(chǎng),增加對(duì)邊遠(yuǎn)鄉(xiāng)村的銷售,便利農(nóng)民消費(fèi)。

  3.擴(kuò)大國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)用紡織品的應(yīng)用。結(jié)合實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的政策措施,通過(guò)完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)用紡織品在水利、交通、建筑、新能源、農(nóng)業(yè)、環(huán)保和醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用。

  (二)提高自主創(chuàng)新能力。

  1.推進(jìn)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用。加速實(shí)現(xiàn)高性能碳纖維、芳綸、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、玄武巖纖維、聚酰亞胺、新型聚酯等高新技術(shù)纖維和復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化,總產(chǎn)量由目前的7萬(wàn)噸提高到14萬(wàn)噸。充分利用農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)作物廢棄物和竹、速生林等資源,實(shí)現(xiàn)可降解、可再生生物質(zhì)纖維及綜合開(kāi)發(fā)利用的產(chǎn)業(yè)化,溶劑法纖維素纖維實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化,生物法生產(chǎn)多元醇實(shí)現(xiàn)千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化,生物質(zhì)纖維素纖維比例由目前的6.3%提高到8%。

  2.加快產(chǎn)業(yè)用紡織品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)用紡織品新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,滿足水利、交通、建筑、新能源、農(nóng)業(yè)、環(huán)保和醫(yī)療等新領(lǐng)域的需求。重點(diǎn)發(fā)展以寬幅高強(qiáng)工藝技術(shù)為主的土工格柵、土工布、防水卷材等多功能復(fù)合材料,高端土工布材料國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率由20%提高到50%;加快推進(jìn)針刺、水刺、紡粘等先進(jìn)工藝和高性能纖維在環(huán)保過(guò)濾用紡織材料生產(chǎn)上的應(yīng)用,新材料比重由20%提高到50%;支持多功能篷蓋材料、膜結(jié)構(gòu)材料等輕量化特殊裝飾用紡織材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用;支持采用高性能纖維開(kāi)發(fā)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、航空和航天器預(yù)制件等高性能增強(qiáng)復(fù)合材料,年產(chǎn)量達(dá)到5000萬(wàn)平方米;開(kāi)發(fā)節(jié)水灌溉、儲(chǔ)水材料和緩釋包裝材料等農(nóng)用紡織材料;加快手術(shù)衣、隔離服、仿生器官等醫(yī)用紡織材料及制品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用;推廣紡粘、熔噴、水刺及其復(fù)合非織造工藝技術(shù),突破“三抗”(抗微生物、抗血液、抗酒精)手術(shù)衣、隔離服等科技攻關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化難題。

  3.提高紡織裝備自主化水平。通過(guò)加強(qiáng)自主研發(fā)和引進(jìn)消化國(guó)際先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型紡織機(jī)械技術(shù)的重大突破,加快紡織機(jī)械技術(shù)裝備自主化。國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械市場(chǎng)占有率由目前的60%提高到70%。一是提高傳統(tǒng)紡織關(guān)鍵整機(jī)的技術(shù)水平;二是加快產(chǎn)業(yè)用紡織品機(jī)械開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化;三是加強(qiáng)高效、連續(xù)、短流程等節(jié)能減排染整設(shè)備和能源、資源回收利用技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用;四是以提高專用基礎(chǔ)件、配套件可靠性為切入點(diǎn),加大紡織機(jī)械專用基礎(chǔ)件、配套件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化力度。

  4.加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)。盡快制定碳纖維等高性能纖維、生態(tài)紡織品、功能性紡織品和新型成套裝備的產(chǎn)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);制定和完善航空、航天、水利、農(nóng)業(yè)、交通、建筑、新能源、環(huán)保和醫(yī)療等領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)用紡織品的標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范;修訂和完善紡織工業(yè)資源節(jié)約和綜合利用標(biāo)準(zhǔn),建立和完善進(jìn)出口產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)體系。

  (三)加快實(shí)施技術(shù)改造。

  以技術(shù)改造為抓手,采用先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高紡織行業(yè)生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強(qiáng)市場(chǎng)有效供給能力。

  1.紡紗織造行業(yè)。推行原料精細(xì)化、儀器化檢測(cè),提高企業(yè)電子配棉能力;推廣高檔精梳紗線、多種纖維混紡紗線和差別化、功能化化纖混紡、交織針織、機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝;加大高支毛精紡面料、半精紡面料以及真絲、麻類高附加值產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度;大力提高無(wú)卷、無(wú)接頭紗、無(wú)梭布、精梳紗產(chǎn)品的比重,形成一批品牌效應(yīng)好、市場(chǎng)占有率高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,進(jìn)一步縮小與世界先進(jìn)水平的差距。

  2.印染行業(yè)。以現(xiàn)代電子信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、生物技術(shù)為手段,推廣高效短流程、無(wú)水或少水印染技術(shù)和設(shè)備,提高生產(chǎn)自動(dòng)控制水平。重點(diǎn)解決印染行業(yè)自動(dòng)化程度低、能耗和水耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,增加新產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。企業(yè)單位增加值能耗降低10%以上,中水回用率達(dá)到35%以上;新型纖維面料、功能整理產(chǎn)品等高檔產(chǎn)品比重由目前的20%提高到30%左右。

  3.化纖行業(yè)。采用先進(jìn)適用技術(shù)提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)控制水平,實(shí)現(xiàn)聚酯、滌綸、粘膠、錦綸、腈綸等產(chǎn)品柔性化、多樣化、高效生產(chǎn),提高產(chǎn)品附加值。加快多功能、差別化纖維的研發(fā)和紡織產(chǎn)品一條龍的應(yīng)用開(kāi)發(fā),化纖差別化率由目前的36%提高到50%左右。

  (四)淘汰落后產(chǎn)能。

  進(jìn)一步加大對(duì)高能耗、高污染等落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備的淘汰力度。棉紡行業(yè)重點(diǎn)淘汰建國(guó)前生產(chǎn)的以及所有“1”字頭紡紗和織造設(shè)備,A512型、A513型系列細(xì)紗機(jī);毛紡行業(yè)重點(diǎn)淘汰B250型毛精紡機(jī)、H212型毛織機(jī)等落后設(shè)備;印染行業(yè)重點(diǎn)淘汰74型染整生產(chǎn)線、落后型號(hào)的平網(wǎng)印花機(jī)、熱熔染色機(jī)、熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)、短環(huán)烘燥定型機(jī)及其他高能耗、高水耗的落后生產(chǎn)工藝設(shè)備;化纖行業(yè)重點(diǎn)淘汰R531型酸性老式粘膠紡絲機(jī)、濕法氨綸生產(chǎn)工藝,限制使用2萬(wàn)噸/年以下粘膠生產(chǎn)線、二甲基甲酰胺(DMF)溶劑法腈綸和氨綸生產(chǎn)工藝、滌綸長(zhǎng)絲錠軸長(zhǎng)900mm以下的半自動(dòng)卷繞裝置及間歇法聚合聚酯生產(chǎn)工藝設(shè)備。

  (五)優(yōu)化區(qū)域布局。

  東部沿海紡織工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)充分利用技術(shù)、資金、研發(fā)、品牌、營(yíng)銷渠道的優(yōu)勢(shì),跟蹤國(guó)際最新技術(shù)和產(chǎn)品,重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)含量高、附加值高、資源消耗低的紡織行業(yè)和產(chǎn)品。鼓勵(lì)中西部地區(qū)發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì),積極承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,發(fā)展紡織服裝加工基地,形成東中西部?jī)?yōu)勢(shì)互補(bǔ)的區(qū)域布局,嚴(yán)防低水平產(chǎn)能的轉(zhuǎn)移和擴(kuò)張。加強(qiáng)內(nèi)地與新疆的合作,建設(shè)優(yōu)質(zhì)棉紗、棉布和棉紡織品生產(chǎn)基地。支持大企業(yè)集團(tuán)將其產(chǎn)業(yè)鏈的一端移入新疆發(fā)展,構(gòu)建跨區(qū)域上下游緊密聯(lián)系、協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈,把新疆建成依托內(nèi)地面向中亞乃至歐洲的紡織品服裝出口加工基地和區(qū)域性國(guó)際商貿(mào)中心。

  繼續(xù)推進(jìn)和深化“東桑西移”。重點(diǎn)鞏固提高現(xiàn)有200個(gè)中西部地區(qū)蠶桑生產(chǎn)基地,推廣規(guī);(biāo)準(zhǔn)化種桑養(yǎng)蠶模式;延伸中西部地區(qū)繅絲、織綢產(chǎn)業(yè)鏈,提高企業(yè)加工水平。在全國(guó)發(fā)展50家以“公司加農(nóng)戶”為主要形式、具備自主創(chuàng)新能力和自主品牌的絲綢企業(yè)。

  (六)完善公共服務(wù)體系。

  建立紡織重點(diǎn)行業(yè)和企業(yè)運(yùn)行情況、質(zhì)量等跟蹤監(jiān)測(cè)制度,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)信息平臺(tái)與預(yù)警機(jī)制建設(shè);建立出口紡織產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理服務(wù)體系,以及產(chǎn)品質(zhì)量安全通報(bào)、退貨核查等應(yīng)急處理系統(tǒng);建設(shè)30個(gè)面向中小企業(yè)、功能完善、服務(wù)能力較強(qiáng)的公共服務(wù)平臺(tái),提供信息咨詢、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、社會(huì)責(zé)任推廣、市場(chǎng)開(kāi)拓、人才培訓(xùn)等方面的服務(wù);加快產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)體系建設(shè),提升實(shí)驗(yàn)室和裝備水平,完善檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和手段。大力推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè),推廣適合化纖、紡織、印染和服裝等重點(diǎn)行業(yè)特點(diǎn)的企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)等。

  (七)加快自主品牌建設(shè)。

  實(shí)施自主品牌建設(shè)工程,培育形成若干個(gè)具有國(guó)際影響力的自主知名品牌,提高紡織服裝自有品牌出口比重10個(gè)百分點(diǎn),提升我國(guó)紡織業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中的地位。以服裝、家用等終端產(chǎn)品自主品牌建設(shè)為突破口,選擇100家左右具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢(shì)品牌企業(yè),加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步,提高質(zhì)量水平,建設(shè)和完善設(shè)計(jì)創(chuàng)意中心、技術(shù)研發(fā)中心、品牌推廣中心,提高信息化管理水平和市場(chǎng)快速反應(yīng)能力。支持優(yōu)勢(shì)品牌企業(yè)跨地區(qū)兼并重組、加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)整合,提高產(chǎn)業(yè)集中度,增強(qiáng)品牌企業(yè)的市場(chǎng)控制力。

  鼓勵(lì)和引導(dǎo)品牌企業(yè)“走出去”,通過(guò)收購(gòu)、入股等形式進(jìn)行境外投資、品牌收購(gòu)、設(shè)立境外合作區(qū)、設(shè)置銷售網(wǎng)絡(luò)等,建立為擴(kuò)大自主品牌產(chǎn)品出口提供信息、政策、貿(mào)易等服務(wù)的咨詢機(jī)構(gòu)。建立和推行生態(tài)紡織品認(rèn)證制度。積極開(kāi)展與主要貿(mào)易伙伴間的多層面交流與合作,建立檢測(cè)、認(rèn)證結(jié)果的互認(rèn)機(jī)制。

  (八)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

  紡織企業(yè)要從自身實(shí)際出發(fā),抓住產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的機(jī)遇,深化企業(yè)改革,加快現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)步伐,完善公司治理結(jié)構(gòu),不斷提升企業(yè)管理和科學(xué)決策水平,提高核心競(jìng)爭(zhēng)能力;加強(qiáng)企業(yè)自律,強(qiáng)化質(zhì)量管理,落實(shí)安全生產(chǎn)措施;加大產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步投入,增強(qiáng)新技術(shù)產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力和生產(chǎn)能力,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的檔次和水平;把握國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)形勢(shì)變化,努力開(kāi)發(fā)適銷對(duì)路產(chǎn)品,提高對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力,使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品牌培育與市場(chǎng)緊密結(jié)合;堅(jiān)決淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生產(chǎn)能力,加強(qiáng)節(jié)能管理和成本管理;優(yōu)勢(shì)企業(yè)可利用自身規(guī)模、技術(shù)和品牌優(yōu)勢(shì),通過(guò)兼并重組進(jìn)一步做大做強(qiáng);堅(jiān)持以人為本,做好員工培訓(xùn),全面履行社會(huì)責(zé)任,建立和諧企業(yè)。

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直隸巴人的原貼:
我國(guó)實(shí)施高溫補(bǔ)貼政策已有年頭了,但是多地標(biāo)準(zhǔn)已數(shù)年未漲,高溫津貼落實(shí)遭遇尷尬。
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