“韓企撤資潮并不是主流，而且撤資的中小韓企在韓國本國也只能算是三流的小企業(yè)，三星不僅不會收縮在華業(yè)務，還會加大在華研發(fā)投入”，8月28日，三星第5000萬臺打印機從山東威海工廠下線，每天50個集裝箱從這里運往世界各地，三星全球九成的打印機出自中國這個沿海小城。

　　人民幣升值、通貨膨脹、新勞動法一系列的成本因素讓“中國制造”走到十字路口———德國工程技術(shù)協(xié)會估算，在中國有約1600家德企，其中1/5正打算退出中國。至于韓企在華撤資則有各種版本的數(shù)據(jù)，有認為近四成中小韓企“扛不住”撤離了，也有人認為在華近萬家韓企中僅有一至一成半成企業(yè)撤退。但不管真實數(shù)據(jù)如何，中國制造的競爭優(yōu)勢正在面臨大考。

　　三星威海工廠，是打量真實的中國制造業(yè)競爭力的樣板。

　　成本上漲，但仍可控

　　自從三星手機從去年開始加大在印度的投資后，關(guān)于三星在華收縮投資、重心轉(zhuǎn)向印度的傳言就不絕于耳。

　　但三星電子大中華區(qū)副總裁曲敬東否定了這一看法，“目前三星在中國面臨的成本上漲都在可控的范圍內(nèi)，我們暫時沒有向其他國家遷移的考慮”。

　　“成本和人民幣升值，是所有的企業(yè)都會面臨的問題，新勞動法對三星這樣各種福利完善的大廠沒有影響。應對這輪高通脹，我們做了很多工作，比如改進技術(shù)生產(chǎn)，生產(chǎn)線是‘Cell柔性’方式，不是流水線生產(chǎn)，這是種應對市場變化，針對小批量、多用戶的方式，非常靈活，而且生產(chǎn)效率非常高�！�

　　5分鐘備齊物料，3天供貨

　　“36家配套大廠供貨，使我們的所有零部件可以在5分鐘以內(nèi)全部配齊，這在中國以外的其他地區(qū)很難實現(xiàn)。”三星電子(山東)數(shù)碼打印機有限公司副總經(jīng)理趙國棟表示。

　　而據(jù)三星威海工廠黨委書記康定寬介紹，“電子看板”系統(tǒng)能做到按訂單生產(chǎn)，實現(xiàn)零庫存，三天內(nèi)保證供貨。

　　“事實上三星威海最大的競爭力還是人的競爭力�！睋�(jù)趙國棟介紹，實行CELL模式后，一個人要完成二十多道工序，對人的技能素質(zhì)要求跟過去完全不同了。過去普通農(nóng)民工就能完成，現(xiàn)在必須是高級技術(shù)工人。對個人來說，這種新的生產(chǎn)模式能大大激發(fā)其創(chuàng)造力。

　　高速的供應鏈，高素質(zhì)的技術(shù)人才，使中國對于三星這樣的大廠來說依然有著不可忽視的吸引力。所以在2007年底，當韓國三星電子總裁樸鍾佑親自來山東威海，實地考察了當?shù)氐耐顿Y環(huán)境后，立即明確表示將在2008年把三星打印機研發(fā)中心等項目陸續(xù)轉(zhuǎn)移到威海。(記者 高凌云 實習生 譚曉蘭)